Плазменная резка металлических труб

На промышленных предприятиях сегодня широко используется плазменная резка труб. Резка производится с помощью специальных станков, вырабатывающих необходимую энергию. Благодаря высокой плотности лучей, разрез труб происходит быстро и эффективно, не создавая лишних сколов после резки.

Какими бывают плазменные станки

Станки могут быть ручного и автоматического управления. Встречаются также мобильные установки, позволяющие транспортировать машины на дальние расстояния и производить обработку труб в полевых условиях.

Плазменная резка труб

Плазменная резка труб происходит по следующей технологии:

• В сопле установки создаётся электрическое поле с помощью электродов и газового потока
• В создаваемом электрическом поле поверхность труб нагревается сперва до 5 000 градусов по Цельсию
• При вступлении газа в реакцию, температура прогревается до 20 000 градусов
• Как только вырабатывается плазменный луч, температура поверхности трубы на выбранном участке прогревается до 30 000 градусов по Цельсию

Таким образом, достигая предельного нагрева на локальном участке, плазменный луч способствует расплавлению металла, облегчая его резку по шву.

Функциональность плазменных установок

Существуют станковые плазменные оборудования, а также мобильные, пригодные для работы в полевых условиях. С точки зрения функциональности, плазменные установки работают более чётко, оставляя минимум сколов на швах.

1. Разрез может быть поперечным, либо продольным. Как правило, он идёт по линии шва. С помощью плазменной резки можно разрезать трубы любой толщины. Нагрев происходит строго на ограниченном участке, поэтому остальная часть труб не пострадает при резке.
2. При достижении высокой температуры, происходит испарение материала, что позволяет с лёгкостью зачистить швы от металлической пыли, а также удаления кромки и фаски для труб.
3. Плазменная резка отличается высокой точностью, а плазменные установки позволяют быстро и качественно разрезать трубы на несколько частей.